值得收藏！一文读懂绝缘支撑、电气间隙与爬电距离_母线_电阻_系统
本期梳理母线系统的三大关键要素——绝缘支撑要求与电气间隙/爬电距离！一起直击技术要点~
绝缘支撑
母线系统的“顶梁柱”
母线系统中的绝缘支撑，不仅要固定导电母线，更要确保电气安全，避免短路、漏电等现象的发生。一个合格的绝缘支撑系统，需要在多个维度上达到标准。
基础要求
绝缘支撑要满足《GB/T7251.1-2023》章节8.3表1~2中关于电气间隙和爬电距离的规定。
绝缘支撑数量需匹配相应短路分断能力。
材料性能要求
1
击穿强度
绝缘材料被击穿时的电场强度，称为击穿强度。
2
展开剩余67%绝缘电阻
绝缘材料呈现的电阻值为绝缘电阻，通常状态下，绝缘电阻一般达几十兆欧以上。
3
机械强度
机械强度是指其在承受机械负荷时的抵抗能力，能直接影响绝缘材料在实际应用中的可靠性和安全性。
特殊场景处理
大电流条件下，绝缘支撑能避免或减少涡流带来温度升高和噪音影响。
绝缘支撑应优先标准化设计，减少定制加工。
电气间隙与爬电距离
母线系统的“安全线”
《GB/T7251.1-2023低压成套开关设备和控制设备》对低压成套内电气间隙和爬电距离的定义分别如下：
电气间隙是两个导电部分之间空气的最短距离。
爬电距离是两个导电部分之间沿固体绝缘材料表面的最短距离。
Tip
在任何情况下，爬电距离＞最小电气间隙
例如，额定冲击耐受电压12kV，额定绝缘电压1000V的条件下，当污染等级3，材料组别Ⅲa 时，通过查表，可以得到最小电气间隙为14mm，最小爬电距离为16mm。
设计要点
盲目增大间隙会导致浪费，但实际安全增益有限。
担心边盘或门板变形，导致电气间隙减小，可以增加防护板。
铜排穿越钣金，如果绝缘做得好，就不存在电气间隙的问题。
发布于：上海市